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Clases de estanterías según la Norma UNE EN 15620

clases de estantería

Las estanterías metálicas de almacenaje industrial tienen clase de acuerdo con lo que especifica la norma UNE EN 1560. 

UNE EN 15620 “Almacenaje en estanterías metálicas. Estanterías regulables para carga paletizada. Tolerancias, deformaciones y holguras”.

Las estanterías metálicas que son regulables para carga paletizada podemos clasificarlas en diferentes tipos de clases de estanterías según lo especificado por la norma UNE EN 15620.

Esta clasificación del tipo de equipo de manutención a emplear y de su aplicación.

Hay que tener en cuenta las clases de estanterías como dato relevante tanto a la hora de diseño como del cálculo del sistema de almacenaje industrial, ya que tanto las tolerancias como las holguras fluctúan en función del tipo de estantería.

Clases de estanterías según la Norma UNE EN 15620

1. Clase 100

Esta clase de estanterías es para carga paletizada, dispuesta como sistema de pasillos estrechos y que está operada a través de un transelevador.

Cabe destacar que los transelevadores se utilizan habitualmente para sistemas de almacenamiento que son inferiores a 18 metros de altura, son controlados automáticamente y no disponen de un sistema de posicionamiento adicional en las ubicaciones de la unidad de carga.

2. Clase 200

Para instalaciones que son servidas con transelevador y que se diferencia de la clase 100 en que estos transelevadores disponen de un sistema de posicionamiento adicional de las unidades de carga.

En la clase 200 también podemos incluir aquellas instalaciones que son operadas a través de transelevadores controlados de forma manual.

3. Clase 300A, conductor arriba

Se trata de instalaciones compuestas con un pasillo muy estrecho en el que solo entra la carretilla y la unidad de carga.

El puesto de conducción se desplaza de forma vertical junto con la unidad de carga con ajuste manual de altura para posicionar, o bien permanece en el suelo con un Circuito Cerrado de TV (CCTV). Las carretillas están guiadas, de forma general, por carriles o cuentan con un sistema de guiado por inducción.

4. Clase 300B, conductor abajo

Caracterizadas por ser unas instalaciones de pasillo muy estrecho en el que el conductor de la carretilla permanece a nivel de suelo y no dispone de un sistema de ayuda de visión indirecta.

5. Clase 400

Estanterías operadas por carretillas contrapesadas y retráctiles, con un pasillo de ancho suficiente para que las carretillas puedan realizar giros de 90º para la carga y descarga de mercancías. Es la clase de estanterías más habitual.

 

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LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN COMO VENTAJA COMPETITIVA

Las TIC, Tecnologías de la Información y la Comunicación, y su correcta utilización son sin duda hoy en día una necesidad para cualquier empresa.

Diploma de e-Empresa concedido a Noega Systems

Diploma de e-Empresa concedido a Noega Systems

 

Noega Systems se ha sometido al proceso de certificación de madurez digital promovido por la fundación CTIC y realizado a través del Centro SAT ubicado en el Edificio Cristasa en Gijón.

Por medio de este proceso de certificación se comprueba el aprovechamiento que está haciendo la empresa en cuanto a las posibilidades que ofrecen las tecnologías de la información.

La certificación permite identificar puntos fuertes, debilidades y áreas de mejora de la organización, con objeto de analizar y desarrollar se grado de digitalización y por consiguiente su competitividad.

En el estudio se analizan 5 áreas clave: infraestructura y equipamiento, gestión de los procesos internos, gestión del conocimiento como fuente de ventaja competitiva, presencia y promoción en internet, y la seguridad.

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Con esta certificación, Noega Systems obtiene el sello e-Empresa para el uso competitivo de las TIC.

LIDERAZGO EN PREVENCIÓN

Noega Systems recibió el pasado 24 de Abril de 2014 diploma de reconocimiento como empresa certificada según la norma OHSAS 18001:2007 para la Gestión de la Seguridad y Salud de los Trabajadores.

Diploma reconocimiento OHSAS 18001 - 20140425

La jornada celebrada bajo el título “Líderes en prevención: casos de éxito OHSAS 18001” organizada por el Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL) en colaboración con el Club Asturiano de Calidad, fue presidida por el Consejero de Economía y Empleo, Sr. Graciano Torre del Gobierno del Principado de Asturias.

Entrega diploma a Noega Systems

Eduardo Campomanes de Noega Systems recogiendo diploma de reconocimiento

OHSAS 18001 es la norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, destinados a permitir que una organización controle sus riesgos y mejore su desempeño en este ámbito.

La implantación y certificación de un Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo según OHSAS 18001 permite a las empresas disminuir la siniestralidad laboral, cumplir la legislación en materia de prevención y fomentar la cultura preventiva en la empresa.

 

 

INSPECCIÓN DE ESTANTERÍAS: ¿SON NECESARIAS?

Secuencia

En países como Alemania o Reino Unido las inspecciones de estanterías están plenamente implantadas y aceptadas por los usuarios de sistemas de almacenaje desde hace muchos años. Someter las estanterías a inspecciones periódicas por un experto competente siguiendo la normativa y legislación vigente es lo normal.

En España las inspecciones técnicas de estanterías (www.InspeccionTecnicaDeEstanterias.com) son relativamente novedosas. Se puede decir que la publicación en el año 2010 de la norma UNE EN 15635 “Almacenaje en estanterías metálicas. Aplicación y mantenimiento de equipos de almacenamiento” supuso un impulso importante de concienciación en cuanto a la seguridad de las estanterías. Esta norma es la que recoge el último estado de la técnica y la que especifica cómo se han de realizar las inspecciones de sistemas de almacenaje y de estanterías. Entre otras cosas dice que los sistemas de almacenaje y las estanterías metálicas tienen que someterse a una inspección por un experto al menos 1 vez cada 12 meses.

Hay que tener en cuenta además que las estanterías son equipos de trabajo y que como tales están regulados por el Real Decreto RD 1215 de 1997 “Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo”, según el cual las estanterías como equipos de trabajo tienen que ser inspeccionadas de forma regular de acuerdo a las normas técnicas de aplicación y guardando además registros escritos de estas inspecciones que han de estar a disposición de la autoridad laboral. Podéis acceder a este Real Decreto en www.insht.es.

También cabe destacar la Nota Técnica de Prevención NTP 852 “Almacenamiento en estanterías metálicas” publicada por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, que es una referencia imprescindible en cuanto a la seguridad en el almacenamiento en estanterías metálicas. La NTP 852 se puede descargar en www.InspeccionTecnicaDeEstanterias.com.

Por lo tanto desde el punto de vista legal y normativo se concluye que son necesarias las inspecciones de estanterías. Pero vayamos más allá.

Las estanterías se deterioran con el uso. Fundamentalmente por la operativa con equipos de manutención que golpean los elementos estructurales durante las maniobras de carga y descarga de las estanterías. Como consecuencia las prestaciones originales (como es la capacidad de carga) se ven reducidas incrementándose el riesgo de accidentes, aumentando el peligro para operarios de los almacenes y también para la mercancía almacenada.

Y recordad, el desconocimiento no exime de la responsabilidad. El empresario, la propiedad o el operador de los equipos de almacenaje tienen la obligación y la responsabilidad de velar activamente por la seguridad de sus trabajadores y mantener las estanterías en buen estado de funcionamiento. La seguridad e incluso la vida de los trabajadores en nuestros almacenes están en juego y son mucho más importantes que las obligaciones legales y normativas que existen.

ENAC concede la primera acreditación para la inspección de equipos de almacenaje

FotoHoy nos congratulamos de una nota de prensa de InfoCalidad (ow.ly/291YUT) donde se informa de la reciente acreditación por parte de ENAC (http://www.enac.es/) de Noega Systems (http://www.noegasystems.com/) como primera empresa en obtener la acreditación como Entidad Inspectora para la realización de inspecciones de sistemas de almacenaje según la norma europea UNE EN 15635.

Nuestro objetivo es conseguir instalaciones y equipos de almacenaje cada vez más seguros, y que los usuarios cuenten con equipamientos actualizados y funcionales.

A continuación el enlace a la información de InfoCalidad. ow.ly/291YUT

NOEGA SYSTEMS PRIMERA EMPRESA ACREDITADA PARA LA REALIZACIÓN DE INSPECCIÓN DE SISTEMAS DE ALMACENAJE Y ESTANTERÍAS METÁLICAS

ImageNoega Systems es la primera empresa a nivel Nacional en recibir la acreditación como ENTIDAD DE INSPECCIÓN (IE) por parte del ENAC (Entidad Nacional de Acreditación).

Esta acreditación permite a las empresas inspeccionadas, siguiendo la metodología ITE®, tener la seguridad de la validez de la inspección realizada y la garantía de cumplimiento con los requisitos de acreditación de ENAC.

Bajo el número de acreditación: nº 281/EI466, Noega Systems, S.L. queda reconocida como entidad de inspección con RECONOCIMIENTO DE COMPETENCIA TÉCNICA tipo C de Equipos de Almacenaje para la Validación de Uso, de acuerdo al alcance normativo siguientes:

  • UNE EN 15635:2010 Almacenaje en estanterías metálicas. Uso y mantenimiento de los equipos de almacenamiento.
  • UNE EN 15620:2009 Almacenaje en estanterías metálicas. Estanterías regulables para carga paletizada. Tolerancias, deformaciones y holguras.
  • UNE EN 15629:2009 Almacenaje en estanterías metálicas. Especificación de los equipos de almacenaje.
  • UNE EN 15878:2011 Sistemas de almacenaje en estanterías metálicas. Términos y definiciones.
  • UNE 58013:2010 Almacenaje en estanterías metálicas. Requisitos para el tratamiento de elementos dañados.
  • UNE 58014:2012 Almacenaje en estanterías metálicas. Validación de los equipos de almacenaje.

El proceso de acreditación supuso la realización de procedimientos y métodos de inspección de acuerdo con la Norma Internacional UNE EN ISO/IEC 17020:2004 “Criterios generales para el funcionamiento de diferentes tipos de organismos que realizan inspecciones” y del CGA-ENAC-EI: Enero 2005 “Criterios generales de acreditación. Competencia técnica de las entidades que realizan inspecciones”.

ENAC es la Entidad Nacional de Acreditación y la única reconocida por la administración para actuar en el territorio nacional español, y es firmante de Acuerdos Multilaterales de Reconocimiento en el seno de las organizaciones internacionales EA (European Cooperation for Accreditation), lo que permite que los informes y certificados emitidos por Noega Systems, S.L. sean aceptados en más de 60 países firmantes de dichos acuerdos.

Noega Systems, S.L. da con esta acreditación un paso más en la mejora del servicio prestado a nuestros clientes, elevando los niveles de garantía y aportando rigurosidad y procedimientos que incrementen la seguridad de los almacenes y de los Sistemas de almacenaje.

PRSES, una figura importante para la seguridad de las estanterías

Con la norma UNE EN 15635 “Almacenaje en estanterías metálicas. Aplicación y uso del equipo de almacenamiento” se crea la figura del PRSES que es la persona asignada por la dirección del almacén con responsabilidad de mantener un funcionamiento seguro del sistema de almacenaje en el almacén.

PRSES = Person Responsible for Storage Equipment Safety (persona responsable de la seguridad de equipos de almacenaje).

El usuario, entendiendo como tal a la empresa o persona que gestiona y utiliza la instalación diariamente y es responsable permanente de la misma, debe nombrar una persona responsable de la seguridad del equipo de almacenaje y el nombre de esta persona ha de hacerse público entre el personal del almacén. La PRSES debe estar informada de la identidad de los proveedores del equipo de almacenaje, ponerse en contacto con el proveedor y definir la formación necesaria para mantener el equipo de trabajo en condiciones seguras.

Su principal responsabilidad es mantener un funcionamiento seguro del sistema de almacenaje en el almacén.

Para ello ha de velar entre otros por los siguientes puntos:

  • Definir la formación necesaria para mantener el equipo de almacenaje en condiciones seguras de trabajo.
  • Tener un procedimiento de gestión del equipo de almacenaje.
  • Realizar una evaluación de riesgos potenciales del almacén.
  • Prevención y limitación de riesgos mediante instrucciones.
  • Utilizar el sistema de almacenaje según las especificaciones acordadas con el suministrador.
  • Llevar a cabo inspecciones internas de mantenimiento y externas por un experto.
  • Tener implantado un sistema de mantenimiento.
  • Tener implantado un sistema de prevención y reducción de daños.
  • Tener implantado un plan de acciones inmediatas.
  • Realizar una investigación de los daños ocasionados.

Esta figura es clave y ha de ser referencia para el mantenimiento y uso seguro del equipo de almacenaje.

Es además un requisito de la norma y por lo tanto las empresas que estén utilizando sistemas de almacenaje en sus almacenes han de contar con una persona que asuma la función de PRSES.

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